木工家具，在生活中也是不可或缺的产品。而木工家具的打磨也是非常的废时废力，目前木工家具行业，主要的打磨手段，分为人工打磨和机器打磨两种。而其中人工打磨的比机器打磨精度高，缺点就是速度慢。
人工打磨：除了要考研工匠的经验外，还需要工匠有非常好的耐心，因为每一处打磨点，都需要经过反复的打磨。
机器打磨：速度快，成本低，机器设定好的规格，可以快速的打磨出既定的尺寸，但是机器打磨最大的缺点就是容易损坏材料。
所以很多工厂都是运用人工和机器同时运用，机器大致的打磨好后再使用人工进行精细打磨。手工家具打磨出来的产品，每一个细节都处理的非常好，没有多余的毛刺，没有梗手的边角，摸上去都是光滑顺手，这也是手工家具的魅力所在。
俗话说“三分雕，七分磨”，如果说雕刻是刻画图案形象，那么打磨就是使这个形象更加生动、光滑细腻。如果没有打磨，成品也就只是个粗狂的轮廓。打磨对于提高家具的亮度，平滑度非常重要。
家具制作流程按工艺分：原木切割、干燥板材、木工工序、雕刻工序、打磨工序、组装工序、上蜡工序。
一、原木购入后，很多家具厂是送到专门的锯板厂，进行专业的加工成相应规格的板材。
二、干燥板材是因为实木的家具各个零件都是实木制成，木材的水分关系到家具对季节变化的适应性。
三、木工工序就是正式对木材进行加工，加工成各种需要的形状的过程。
四、雕刻，就是在加工好的木材表面雕刻各种图案样式。
五、雕刻好后就是打磨工序，前面的工序，只需要工匠经验丰富，时间还是很快的，但是打磨工序，不仅影响材料的成品美观效果，还关乎着成品的质量。
六、打磨好后的组装，就是把各个部件组装起来，也是不需要太大的技术含量。
七、上蜡，也就是上漆，地方不同有些地方叫法不同。最后上漆，也是拥有这几个小工序白茬表面处理，刷底漆，堵腻子，砂光打磨 ，喷面漆。
以上就是家居实木家具的制作流程。我们主要针对的是打磨的工序讲解。
一、工具
1、角磨机—主要在于它可以配合多种用途磨料，对材料进行切割、修整、造型、研磨、抛光。
磨料一般可以使用：切割片、各种异形陶瓷磨头、带柄千叶轮、羊毛毡轮、钢丝刷等
2、砂带机—木工用的砂带机形状较多，如多功能砂带机、坦克砂带机及通用型砂带机。
可配合的磨料：砂带，分为红色砂粒、白色砂粒、黑色砂粒，基材一般为纸基，布基或者软布基。
多功能砂带机正面平砂带用来打磨条状平面，侧面圆砂可以用来打磨斜面等。坦克砂带机多用来打磨比较大的板材平面。
3、砂光机（圆形，方形，三角形）
砂光机多用于修整和抛光用，砂光机的砂光盘可根据需要更换形状，用来应对各种情况的需要。
砂光机可配合磨料：相同形状的砂纸或者抛光用的羊毛球。
二、磨料
木工家具里打磨用的磨料，通常为纯手工的砂纸，半手工的砂带，在家具行业，砂纸又叫做砂皮，常用的目数从60目到2000目不等，需要看材料和打磨精细度选择，但是通常从最粗开始慢慢变细。
比如：
实木白胚打磨180#、240#
夹板或一道底漆打磨220#、240#
平整底漆打磨320#、400#
最后一道底漆或面漆打磨600#、800#
面漆抛光打磨1500#、2000#
打磨的方法有干磨、水磨、油磨、蜡磨和牙膏抛光等。干磨分粗磨、平磨和细磨,其中粗磨一般是在前处理时用来去除木器白坯的木毛、伤痕、胶迹和铅笔印等脏污,而平磨通常是包裹了小木块或硬橡皮的砂布、砂纸对大平面进行打磨，这样找平效果较好,细磨则一般用于刮腻子、上封闭漆、拼色和补色之后的各道中层处理中，砂磨时要求仔细认真。水磨是用水砂纸蘸清水（或肥皂水）打磨。水磨能减少磨痕，提高涂层的平滑度，并且省力、省砂纸。
三、抛光
家具油漆工艺流程包括白茬表面处理，刷底漆，堵腻子，砂光打磨 ，喷面漆。
具体如下：
1、白茬表面处理需油饰的木作表面（饰面板封过一遍底漆）如有灰尘、污迹、胶渍、铅笔道等必须进行处理，汽钉帽露在表面的要将其冲进木作表面。
2、 刷底漆刷底漆时应注意调配好底漆浓度。
涂刷时顺木纹由上至下，由左至右均匀涂刷二遍，涂刷时避免堆油流挂，底漆要求刷四遍以上（不含封底漆）。
3、堵腻子底漆刷过一遍后便可对汽钉眼、拼缝等进行堵腻子，腻子的调制是根据饰面板色调由立德粉、水质颜料加水搅拌而成，打腻子时要求腻子涂抹饱满并突出木作表面，作为干燥收缩砂磨的余量。
4、砂光打磨 待腻子干燥后，用360号水磨砂纸进行砂光打磨，操作时应用力均匀，不得磨透露底，阳角处要特别注意，如有磨透露底时，应及时调色修补。
5、 喷面漆要做好墙面保护处理，面漆喷完后，漆膜表面应平整光滑、手感柔和、色泽一致，无流挂、无皱皮。