铝合金直角的焊后打磨，门窗的打磨要求光滑平整。

铝合金属于特殊性的金属材质，因为它的可塑性，使它并不能用有其它金属的坚固性能能。

因此，我们选用具有磨削力和抛光双重效果的尼龙片进行打磨。

使用的工具为：角磨机（电动/气动），粘扣式托盘，尼龙片。规格上都是使用100mm产品。

打磨效果可看左图，打磨加粗抛同时进行，使工件快速完成焊缝的打磨。

铝合金焊后打磨的对象：多余焊疤、焊接S弯、平面打磨、焊缝气孔打磨等。起弧点、收弧点、接头、焊黑等。

针对焊接过程中所造成的多余焊缝及焊接S弯进行打磨。因为铝合金焊缝需要保留一定的余高，使材料结合稳固不易断裂。所以，部分不合格的余高处理，通常使用较小范围打磨的直磨机配铣刀工具进行。
打磨时使用的多是铣刀侧面修整，尽可能达到修整处的光滑，无明显棱角印痕。

铝合金平面打磨的要求是使焊缝表面与母材平齐，在平面打磨的情况下，可以使用角磨机配合尼龙片，进行平面打磨。
尼龙片的低切削力，在即能打磨焊缝的同时，又能保证它较小的切削力不会伤害到母材。并且具有一定的抛光功能，使打磨出来的焊缝，能够与母材非常好的贴合。

部分工艺需要保留焊缝的铝合金材料打磨，但是焊缝上却有很多凹坑，这是因为焊接时夹杂了杂质或者空气造成的气泡坑。如果此坑底部不超出焊缝所允许的最大深度，可以从外观上修正此焊缝，若超出必须进行焊缝的焊接修补。

焊黑的处理，因为焊剂会在火焰灼烧下发黑，也就是高温挥发出来的氧化金属，这层氧化金属会吸收空气中的水分，腐蚀焊缝表面。因此在焊接完成后，需要先将焊黑处理掉。
焊黑的处理方法有，手工打磨使用百洁布或者角磨机配合黑金刚，或者使用砂光机配合钢丝刷。

以上部分为手工打磨，随着工艺的发展，自动化打磨也开始崭露头角，自动化设备的精确性，使打磨的过程不再变得小心翼翼，设备预先设定好的数据，使工件的打磨能够快速完成。
因此自动化设备打磨所用到的材料，都是具有较强切削力的，如砂纸，百叶片，砂带以及机器手臂配合的铣刀。