圆管内壁的打磨抛光目前主要使用的是机械抛光与电解抛光两种，其中以机械抛光方法使用最多。
一、机械抛光
使用千叶轮或者砂带，通过直磨机或者大型抛光机，以长抛杆延伸进管内，带动千叶轮高速转动，达到内管抛光打磨的效果。
主要材料：千叶轮，砂带，黑金刚磨轮，带柄百洁布轮，抛光膏，布轮等研磨产品。
小型钢管内壁抛光：
1.使用直磨机配合千叶轮打磨焊道，分别使用60#、120#粗磨。
2.使用百洁布/黑金刚磨片细磨划痕，使用240#、320#、600#打磨光滑。
3.使用抛光膏配合布轮进行粗抛，使打磨处光滑有亮泽。
4.在使用干净布轮，打磨去除灰尘等痕迹，达到镜面效果。
千叶轮与砂带，主要作用为打磨焊缝，去除管内壁杂质，包括去锈等。
百洁布砂轮用途：
在常规打磨过后，材料线纹不清晰，
焊道打磨、切割、粗磨后留下痕迹，
通常是打磨完后再用中粒度百洁布，砂面压力较为均匀地分布到管件表面。
研磨压力越大，线纹越清晰。
黑金刚砂轮用途：
金属焊接、溶接前后的氧化物、污垢的清除；
清除各种表面涂料、保护漆与绝缘漆，广泛用于汽车行业；
金属表面清洁与除锈；
射出成型机射出轴之清洁；
去除混凝土护墙板的污点；
火箭引擎上的残留燃料与橡胶垫片；
汽缸擎圈的清除；
工厂设备保养：去除表面细小污垢与硬块。
大型圆管内壁打磨：
1.用抛光机抛杆，杆头装配相应尺寸千叶轮，或者轮型砂带，申入内壁，通过高速旋转，伴随钢管自转进行抛光，分别使用60#、80#千叶轮。
2.使用抛光膏配合布轮，进行细抛。增加亮度。
二、电解抛光
1.电解抛光就是以管材整体为正极，不溶性金属为负极，同时放入电解槽中。以直流电产生的化学反应，来达到增大亮度。
2.电解抛光会破坏表面氧化层，所以之后需要用酸液进行钝化处理，以免生锈。