磨料是涂覆研磨产品中使用的一种颗粒状结晶体，通过高温煅烧和不同种类元素的相互结合而成。磨料通常分为天然磨料和人造磨料两种。
其中天然磨料来源于自然界的积累产生，产量有限，价格相对较高。而人造磨料，通过人造元素晶体合成，相对产量更高，而磨削效果与天然磨料相比，相差不大。
人造磨料通过不同的工艺与结合，产生的种类也更多，用途更广泛。
一、天然磨料
指自然界中一切可以用于磨削或者研磨的材料
1、金刚石
金刚石是目前已知最硬物质，其硬度为98.59Gpa，金刚石主要成分为碳还有其它比例不等的杂质，产地有限所以价格也是非常贵。
金刚石主要用于修正砂轮和比较难研磨的加工材料（如：硬质合金，宝石薄利，石料等）
2、天然刚玉
天然刚玉主要成分α-AL203，硬度为20.58Gpa。
1.优质刚玉——含钛的蓝宝石，含铬的红宝石等。这种刚玉主要用于各种首饰制造。
2.普通刚玉——黑色或者棕色。这种刚玉主要用于制造砂轮、油石、砂纸、砂布等。
3、石榴石
石榴石晶形较好，硬度为13.33Gpa，大部分适合于磨料。
4、石英
成分为SiO2常夹杂有AL203、Fe203、CaO MgO Fe203等，硬度为80.4Gpa。磨料所用为脉石英、石英岩、石英砂等。
天然磨料的有限性，已经呗大部分人造磨料取代，目前仅有金刚石、石榴石还在使用。
二、人造磨料
人造磨料分刚玉系列、碳化物系列、超硬系列等几大类磨料。
1、刚玉系列
1）棕刚玉（A）
棕刚玉铝矾土、无烟煤、铁屑经过电弧炉高温冶炼而成，冶炼中无烟煤碳巩土氧化硅、氧化铁、氧化钛等杂质结合成铁合金，由于比重较刚玉液大而沉降与刚玉液分离，所以仅有少量杂质夹杂在刚玉熔块中。
棕刚玉主要成分为物理刚玉，少量杂质为硅酸钙、钙斜长石、富铝红柱石（莫来石）、钛化物、玻璃体、少量铁合金等。
2)白刚玉（氧化铝）
白刚玉抗破碎能力强，抗氧化、抗腐蚀具有良好的化学稳定性，适用于磨削抗张强度高的金属材料，如普通碳素钢、硬青铜、合金钢细磨、螺纹精磨、齿轮等，白刚玉还用于精密铸造和耐火材料。
氧化铝是一种高硬度的化合物，它应属于一类物质，在它下面又有多种同质异晶体，如α-Al2O3、β-Al2O3、γ-Al2O3，而人造白刚玉就属于其中的α-Al2O3.
3）铬刚玉（PA）
铬刚玉由于引入Cr3+改善了磨料韧性，其硬度与白刚玉相近韧性却比白锆刚玉高，加工韧性大的材料效果比白刚玉好，并且工件表面光洁度较好。铬刚玉适应于高韧性的淬火钢、合金钢、精密量具、仪表零件等光洁度要求高的工件。
4)微晶刚玉（MA）
微晶刚玉所采用原料及冶炼方法与棕刚玉基本相同，通过把溶液流放或倾倒方法倒入模子内急速冷却，得到细微晶集合体。
微晶刚玉冶炼中，杂质还原程度差Al203含量94~96%，具有强度高韧性大的特点，适用于重负荷磨削，如锈钢、碳素钢、轴承钢、特种球墨铁等。还可用于精密磨削甚至镜面磨削。
5)单晶刚玉（SA）
单晶刚玉用矾土、无烟煤、铁屑、黄铁矿原料通过电弧炉内共熔，矾土氧化铁、二氧化硅、氧化钛先呗还原并组成铁合金沉降到炉低，小部分氧化铝、氧化碳、硫化亚铁二次分解生成少量硫化铝填充单晶颗粒间，当熔块冷却放入水中，硫化铝溶解而单晶刚玉则分散开形成磨料。
单晶刚玉呈灰白色，晶体内含有杂质具有多棱角切削口，同样磨削力下所形成力矩小于磨料，因此容易折碎机械强度较高，蛋壳里抗压强度22-38kg。单晶刚玉其硬度、韧性较高，适用于工具钢、合金钢、锈钢、高钡钢等韧性大硬度高的材料。
6）锆刚玉（ZA）
锆刚玉铝氧粉和锆英石原料通过电弧炉高温冶炼而成，是由α-Al203和ZrO2相互交错构成微晶型晶体。
锆刚玉适用于高速重负荷磨削，如铸铁、铸钢、合金钢、高速钢等，特别适合钛合金、耐热合金、高凡刚、锈钢的加工。
7）镨钕刚玉（NA）
镨钕刚玉与白刚玉相似，单磨削性能高与白刚玉，适合于锈钢、高速钢、球磨铸铁、高锰钢等。
8）黑刚玉（BA）
黑刚玉具有自锐性，磨削时发热少，加工光洁度好，适用于零件电镀前底面抛光、铝制品、锈钢、光学玻璃等抛光和木材加工。通常用于砂纸、砂布、树脂磨具、抛光膏、抛光粉等，由于铁含量高，因此适用于制造陶瓷磨具。
9）矾土烧结刚玉
矾土烧结刚玉的微晶结构韧性高，能承受较大磨削压力，并且能切削较厚的金属层横向进给6mm以上，磨料形状通常为各种柱形体。
2、碳化物系列
1）碳化硅
碳化硅石英、石油焦炭、水粉、食盐按比例均匀装入电阻炉内，通过高温冶炼而成。
碳化硅分黑绿两种：黑碳化硅——呈黑色或者蓝色，绿碳化硅——呈绿色或者蓝绿色。
黑色碳化硅与刚玉系列磨料相比硬度更高、脆性更大，适用于加工抗张强度低的金属或非金属材料，例如灰铸铁、黄铜、铅等有色金属还有陶瓷、玻璃厂料等脆性材料。
绿色碳化硅相比黑色碳化硅，纯度、硬度、脆性稍大，适用于加工硬而脆的材料，例如硬质合金、玻璃、玛瑙、量具、刃具、模具及飞机、汽车、船舶的发动机气缸。
2）铈碳化硅（CC）
外观和绿碳化硅相似，硬度为36.29Gpa。
因为其物理性能有所改善，所以磨削效果也得到了一定改善。和绿碳化硅相比，磨钛合金时切削效率提高近倍并且火花更小，磨硬质合金与绿碳化硅相近，磨高速钢等与单晶刚玉相似。
3）碳化硼（BC）
加热到500度开始氧化，加热到900度氧化效果更好，碳化硼曾用来代替金刚石研磨硬质合金刀具，代替金刚石作砂轮修整工具，适用于精磨碳钨合金、碳钛合金、烧结刚玉、人造宝石、特殊陶瓷等硬质材料。
3、超硬系列
1）金刚石（JR）
金刚石石黑原料，某些金属通过高温高压，使石墨结构转变金刚石结构而成。分为JR1、JR2、JR3、JR4、JR5五种。
JR1：晶体针片状晶面粗糙，用于制造树脂结合剂，金刚石磨具，适用于硬质合金、陶瓷、玻璃及难磨材料、重负荷磨削。
JR2：用于制造金属结合剂、陶瓷结合剂、金刚石磨具，用于粗磨、半精磨硬质合金、非金属材料、切割光学玻璃、宝石、高硬岩石等。
JR3：晶体较完整，晶面光滑抗压强度高，用于制造金属结合剂、地址钻头、修整工具、切割工具等。
JR4：晶体完整，抗压强度比JR3更高。
JR5：颗粒浅黄或淡黄绿色，透明无杂质，完整八面晶体，强度高，适用于制造切割锯片、钻头、修整工具等用于加工硬脆非金属材料。
2）立方氧化硼
立方氧化硼其硬度经次于金刚石，而热稳定性、化学稳定性均优于金刚石。特别对铁簇金属化学惰性好，易与钢材起反应。耐磨性比普通磨料高，加工速钢、合金钢、耐热钢时，工作能力大超金刚石磨具，适用于加工硬质合金、非金属材料等。